绗缝机使用说明

1、花样装入(F1)

    按“F1”键,进入花样装入功能。

    按“F1”键之前,必须先插入花样盘,此时系统将花样盘的所有花样全部显示出来,供你选择,此时你可以用←、↑、→、↓键进行选择,将矩形框移动到你要选的花样上,然后按回车键“Enter”,开始进行花样装入,并将花形显示在屏幕上。

    按“F1”键后,再按“ESC”键,退出花样装入功能,不进行花样装入。

    本系统能识别两种花样编码:百灵达码(DSB)、田岛码(DST),每个花样盘最多可存100个花样。

    2、花样缩放(F2)

    按下“F2”键,进入花样缩放功能,此时提示你输入X方向和Y方向的大小,系统将根据你设定的数据重新生成花样,用←、↑、→、↓键设定数据。

    “←”——数据减10

    “→”——数据加10

    “↑”——数据加1  

    “↓”——数据减1  

    ESC退出,不进行缩放。

    花样缩入范围:50cm-250cm

    设定完后,按回车键“Enter”,系统重新生成花样。

    3、花样镜像(F3)

    按下“F3”键,进入花样镜像功能。

    回车键Enter进行花样镜像,将花样左、右翻转。

    ESC退出,不进行镜像操作。

    4、针距调节(F9)

    按下“F9”键,可对花样的针距进行调节,调节范围2-12 mm。

    “↑”——针距+0.5

    “↓”——针距-0.5

    回车键Enter针距确定,并开始调节

    ESC退出,不进行针距调节。

    5、空走

    框架根据花样进行移动,移动速度与绗缝速度相同。

    “→”向前空走,按任意键停止

    “←”向后空走,按任意键停止

    该功能主要用于确定起针点是否正确,在换新花样前,最好空走一次,以检验起针点是否正确。

    6、缝制(F4)

    按下“F4”键,开始缝制,缝制过程中,可接受以下命令。

    F10——暂停

    ↑——加速

    ↓——减速

    7、返回起针点(F6)

    按下“F6”键,花样回到起针点。

    8、到穿线点(F7)

    断线后,按F7键,框架靠边进行穿线,继续缝制时,框架会自动回位进行缝制。

    9、测试(F5)

    该功能主要用于系统安装调试,可执行以下命令。

    F9——启动微机,用↑、↓键进行加速、减速。ESC键返回。

    “←”——框架左移

    “→”——框架右移

    “↑”——框架上移

    “↓”——框架下移

    ESC——退出测试功能

主要技术参数

    1、机器占地面积      3.0m×4.5m

    2、最大缝件尺寸      2.3m×2.5m(可按缝件尺寸定作机器)

    3、针距              2#12mm(可调)

    4、针速              300-2000转/分(可调)

    5、使用针型          130/21进口机针

    6、针迹形式          双钱锁式,单针

    7、整机重量          1000kg

    8、所需电源          220V 50HZ

    9、功率              1.5KW

电脑绗缝机的安装与开机前的准备

    1、机器安装地点要求地面结实、平整、室内通风透光,附近无腐蚀性介质和气体侵蚀,无明火及火种隐患的场所。

    2、主机安装时,根据车间生产工艺确定主机架安装位置后,连接安装固定好四根底架轨道,要求四边平行并成直角。把带有滑轮的大梁主机和拖架放到轨道上,连接好四根链条并固定好夹链条的螺丝,推动大梁和拖架使X、Y方向轨道轻便灵活。

    3、主机安装就绪后,把电脑柜放在主机旁,根据线标连接线路(见附录外围设备线路图)。

    4、绗缝机头要进行清理、调整、加油后才能开机。

    5、要求有漏电保护器,并适用于电脑绗缝机所需要的电压及功率,要有可靠的接地,且变频器与主机接地分开。

电脑绗缝机的操作步骤

    1、开通电源,开显示器,开电脑,出现厂名后按确定键(即回车键Enter)后出现操作系统。

    2、根据花样本上花形的编号选择花形按F1,进入花样装入功能,用键←、↑、→、↓进行选择,确定按“Enter”,查看110号以后的花形按←↑→↓四个移动键右上角的Pageup、Pagedown键上下翻页。按F1键后,再按ESC键退出花样装入功能。

    3、根据被子大小缩放花形按F2,进入花形缩放的功能,先缩放X,即宽度,用↑数据加1、↓数据减1,→数据加10,←数据减10,确定所需数据,按回车键“Enter”确定,随即出现Y,即长度,缩放用同样的方法,按回车键“Enter”系统重新生成花形,ESC键退出,花形缩放范围50cm-250cm,花形尺寸最少比夹被子的框子小35厘米(公分)。

    4、调节针距按F9,调节范围2-12 mm,↑针距加0.5,↓针距减0.5,回车键“Enter”确定针距。

    5、把夹好的被子放到设备托架上,把机器缝纫机头推到实际起针点,即缝纫机针距右外边框17cm再加电脑上所显示的左界为起针点,距上外边框17cm,并穿好线。

    6、开电机电源,按电脑柜上的绿按钮,开通电源后,框架已锁住不能随意推动。

    7、缝制按F4,缝制过程中可接受以下命令:

    F10,暂停,↑加速,↓减速,出现断线后按F10暂停,按←键空走倒车,→键空走前进,倒车至断线处,按任意键暂停,穿好线后按F4继续缝制。在穿不到线的情况下,倒车至断线点,停止后可按F7键,缝纫机自动靠近边框,穿好线,按F4自动回位继续缝制。

    8、缝制结束后自动返回到起针点。

    9、工作结束后,关电机电源,按电脑柜上的红按钮。

    10、关电脑,关显示器。

    注:F5测试,该功能主要用于系统安装测试,可执行以下命令:F9启动机头,用↑↓键进行加速减速,ESC返回,←框架左移、→框架右移、↑框架上移、↓框架下移,ESC退出。

    请用户必须按照以上操作顺序工作。

绗缝机头的调整

    1、安装机针:本机针请选用130/21机针,转动缝纫头上轮,使针杆上升到最高点,旋松夹针螺钉(见图1)。将机针长槽面朝向左面,把针柄插入针杆孔,并至针杆孔底部,然后固定螺丝。并注意图1中b,针柄没有插足,c针槽方向不对都是错误的。

    2、 针与旋梭的同步调整,(见图2)卸下机头护板A,转动缝纫头上轮,使针杆降到最下点,旋松针杆紧定螺钉B,上下移动针杆,使机针的针孔中心D与旋梭内孔的园周线E相齐,然后将针杆紧定螺钉B旋紧,并应注意机针长槽位置的正确,同时针杆在最下点位置时,机杆下端有二道刻线,利用这二道刻线与机头外壳的相对位置作为调整的辅助记号。机针装好后,进行机针与旋梭配合的同步调节:旋梭与机针之间的配合是否准确,是直接影响机器能否正常缝制的原因。因此操作者必须十分准确的进行调节。

    3、旋梭与机针的定时调节:(见图3)转动手轮使机针B处在最底点后,再将机针B上升2.2-2.5毫米。这时旋梭上的勾线尖端D因与机针右侧勾线缺口相交触,并且交触点应高于机针孔中心E1-1.2毫米。因为以上操作具体尺寸均为目测,要求操作者一定要小心、准确。

    完成上述操作后,还要调整旋梭勾线尖,与机针右侧勾线缺口配合间隙的调节(见图4):勾线尖与机针缺口的配合间隙图4中粗黑箭头之间的距离。由于本机器为方向式送料不同于普通缝纫机与送料方向固定的工业缝纫机,可以想象在任意方向送料时机针尖部同时会得到各个方向上的侧向作用力,导致机针实际运动轨迹与理想状态产生差异,引起工作过程中断线、跳针、断针等缺陷的产生,影响正常生产和产品质量。因此调整这个间隙更应十分小心、准确。通过我们长期试验、验证、测算,建议采用0.05-0.01毫米的配合为最可靠。当勾线尖与机针缺口接触时,观察机针应有轻微的向左侧发生位移,但应准确控制这个过盈量。

    4、旋梭的装卸与固定,完成以上1、2、3项调整后,应将旋梭可靠固定(见图5)螺钉D,然后装上旋梭定位勾A,旋紧定位勾螺钉C。注意旋梭中心应与机针中心相同,并且应该保持间隙(图中黑箭头所标)0.5-0.7毫米。取下旋梭时,先将机针升到最高位置。卸下针板取出梭心套,旋下定位勾紧定螺钉C,取下定位勾A,放松旋梭紧定螺钉D,即可取下旋梭。安装过程是上述拆卸过程的回复。

    5、上述调整结束后,可进行穿线。过程如下(见图6):
    穿面线:本机缝纫头上部安装线架,将60支3股涤纶线团装入,线架由机头上部横梁上线孔穿过后过三眼线勾2在夹线板3间通过,向上穿过挑线簧4,自左过大线勾5向上穿过勾6,向上从右向左过挑线杆7,下引过面线勾8,针杆线套孔9,从左向右穿过针孔10,并留150毫米左右的线头。
    装梭心(见图7):把已在本机机头上放的绕线机上绕满线的梭心B装入梭心套A,引出线头E嵌入梭心套线槽C,在梭心弹簧片D下面经过并拉出线头150毫米左右。装梭心套时,机针应处在最高点,图8扳开梭门盖A,将梭心套C塞入旋梭B中。放入时梭心套的定位板D应装入旋梭的定位槽中,这时应听到明显的声响。

    6、底面线张力的调节:
    各种形状的线迹如图9所示,正常的线迹应有A,如果线迹不正常时,就会出现缝料不平整及断线等现象。
    B为面线太紧,底线太松,应放松面线器。旋紧梭心套上压簧片螺钉。C为面线太松,底线太紧,应与B相反方法调节。
    D、E的线迹是底、面线同时太松和太紧所致,可参考上述方法反复调整。

    7、压脚系统的调节:(见图10)

    压脚与机针的同步调节:松开缝纫头上主轴A上的偏心桃D的紧定螺钉,盘动手轮使针杆处于最底点,使压脚杆F调到最低点,初步拧紧螺钉,盘动手轮观察压脚与针杆是否同步运动,同步后即可拧紧偏心桃D的螺钉。压脚提升量的调节:放松偏心桃连杆B外端的滚套螺钉,移动连杆B在行程调节臂C中的位置,就可得到相应的压脚提升量,调整后拧紧有关螺钉。压脚的上下调节,转向调节:放松压脚滑块E上的紧定螺钉,压脚杆F带动压脚G就可以上下及转动,调整后拧紧滑块E上的螺钉。

    8、针距的调节:本机缝件针距的调节是通过改变仿形送料的速度来实现的。可以理解,在机针速度一定的情况下,送料速度的改变同时会使针距改变。本机针距可在2-12毫米的范围内调节。

    注:压脚系统的调节在出厂时都已调好,因此客户无须再调节。

电脑绗缝机的基本保养与维修

(一)电脑部分的工作环境

    合理的工作环境包括物理环境和电气环境两方面。前者指环境温度、湿度、烟尘污染及振动、撞击;后者指静电、电源线噪声、射频干扰。如果忽视了环境因素,将可能导致系统工作失常。

    1、环境温度和湿度

    电脑对温度和湿度的要求并不高,只要使用者觉得舒适的环境,电脑都能适应。

    温度——0℃~50℃,相对湿度——30%~70%

    温度太低,可能有些部件工作不正常,这不是电脑故障;

    温度太高,电脑散热有困难,元件会由于过热而出现误动作;

    相对湿度因地理位置不同而不同,过于干燥的空气可能会导致静电积累,损坏集成电路,对人和机器均不利。过于潮湿的空气,将使电脑内部的芯片引起氧化锈蚀,造成接触器不良或短路现象。

     2、通风

    电脑对通风有一定要求,电脑放置的地方最好通风良好,顺利于散热。

    3、防尘

    机房环境是保证机器正常工作的主要因素,要有一定的防尘设备,如吸尘器、拖鞋、盖机罩等。键盘、软驱等设备都要求环境干净,灰尘少。键盘使用完后,可用塑料罩子盖住。软驱可定期用清洗盘清洗,也可打开软盘驱动器直接清洗(效果更好),但不要碰坏磁头。显示器上有灰尘,可以用软布除掉,切记不要在电脑工作时用湿布除尘。此外,也可打开机箱外壳用毛刷和吸尘器清除内部尘埃,电脑不工作时,用机罩布将主机和显示器罩住。(注意:打开机箱须有电脑系统师或会操作使用的人员)。

    4、电源线噪声、射频干扰

    当电网内接有其它较重负载,如电机时,将会造成电源供电电压的波动或尖峰—浪涌电压,过高的尖峰电压会损害计算机,因此要注意与计算机相连的电网内不要有过重的负载,电脑主机一定要接地良好。(如果电压不稳,须用户自行购买3KW稳压电源使用)。

    射频干扰有时甚至手机发射的电磁波也会对系统造成干扰,或使系统死锁,改变计算机放置方向可能会使问题得以解决,解决的最好办法一定要使用良好的屏蔽接地。

    5、不要频繁开关机

    开关瞬间产生的电流比稳定工作时大得多,频繁开关会导致局部升温过快或系统过载,因而减少寿命,若需要长期离开机器时,为了降低功耗及保护屏幕,应调小显示器对比度及亮度。

    6、当软盘驱动器工作(指示灯亮时切记不要突然关闭电源,保存重要文件或数据的软盘片,如随机系统软盘、备份盘要贴上写保护签,以防病毒感染和删除该覆盖软盘片中文凭,写保护盘也可能防止误格式化盘片,严禁随意弯折、挤压软盘片,也不要用手触摸软盘片暴露部分。)

    所有软盘一定要贴上标签,写明该盘所保存文件的文件名,应当先写好标签,再粘贴到软盘上。软盘片使用后,应当将其放回保护纸套,再放入盘盒文件,以防止灰尘进入软盘片。(更不要让小孩或不懂的人摸、玩等)。

    注意防止病毒感染。

    机械部分、机头部分要定期加油,发现紧固螺丝松动要及时加固,以利于上下主轴同步。机头详见于第四章。

(二)、实践部分:

    1、刚买回的新机器,针距不要超过6mm,主轴速度不得高于1600转/分,以便于轨道与滑块的充分磨合等,轨道上要常加润滑机油。

    2、链条松了以后要及时紧固,所有机架紧固螺丝都必须加固,以保护花样精度。

    3、电脑绗缝机简单故障排除

现   象

原   因

排除方式

X轴、Y轴声音异常,速度变慢,缝制、空走时尺寸不到位(变短)

步进电机缺相

原因:1、驱动电源本身引起;

2、金属管内断线引起

按F5进入系统测试分别检测X、Y轴,找出相应的驱动器,金属管或Z60同步带齿坏

1、正常缝制时,X、Y轴不能正常运行(行走缓慢)

2、暂停时,针杆不回上针位

3、F5进入系统测试,针位没有0、1变化

1、光电传感器损坏或接触不好

2、机头偏重

3、皮带过松

1、更换光电传感器,更换时,使坏传感器留一小段线,以便安装

2、检查机头各轴承,调整螺丝使主轴同心,尼龙齿轮是否掉牙

3、更换张紧皮带或主轴皮带松等

    4、操作系统软盘的操作方法

    1)、在操作系统下放入软盘。

    2)、按F即显示软盘上的花形编号。

    3)、选择花形编号后按确定即可。

    注:软盘花形选择好后记住将软盘取出,否则将无法再次开启电脑。

 

    

 

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